De productie van metselprofielen, orders voor de prefab industrie die op stapelvolgorde liggen en een enorme voorraad ruw vurenhout in diverse maten en afmetingen. Dit is nog maar een klein deel van wat de Seniorenclub Hout te zien kreeg tijdens een bedrijfsbezoek bij Gooskens in Helmond. De oudgedienden keken er hun ogen uit en stelden veel vragen over de handel, de veranderende productie en de bedrijfsstructuur.

Hein Gooskens, gastheer tijdens het bedrijfsbezoek, is de zesde generatie aan de leiding van het familiebedrijf Gooskens Hout, opgericht in 1863. Samen met zijn nicht Ine van Gerwen-Gooskens zet hij de familieband voort. Naast de drie fysieke vestigingen in Moerdijk, Hoogeloon en Helmond heeft het bedrijf een divisie ‘Overboord’. Dit bedrijfsonderdeel is puur actief in de verkoop en levering van gezaagd of geschaafd vurenhout, rechtstreeks vanaf de zagerij in het land van herkomst aan klanten in de emballage industrie, de timmerindustrie en de kleinere houthandels.

De totale Gooskens Hout Groep is goed voor 225.000 kuub op jaarbasis. En alleen naaldhout, met name vuren, een beetje grenen en soms wat douglas. Hardhout is er nergens te bekennen en plaatmateriaal ook niet. Het bedrijf heeft die keuze in het verleden gemaakt en blijft daarbij.

De Seniorenclub Hout was 8 oktober te gast bij de vestiging van Gooskens in Helmond, het voormalige Mevo Houtindustrie, een bedrijf dat de familie in 2018 overnam. De naam Mevo is nog steeds te vinden op metselprofielen die Gooskens maakt. ‘Die naam hebben we gehouden omdat het een sterk merk is. De metselprofielen die wij maken bestaan uit vijf lagen gelamineerd en gevingerlast vurenhout. Kromtrekken is dan bijna ondenkbaar. We kunnen de profielen leveren in elke gewenste kleur,’ vertelt Ad van der Heijden, directeur inkoop en ook een van de gastheren tijdens het bedrijfsbezoek.

Hij schat dat de doorlopend beschikbare voorraad vurenhout van Gooskens Hout de 50.000 kuub nadert. Het bedrijf is daarmee een van de grootste vurenhout leveranciers van de gehele Benelux. ‘We verwerken alleen PEFC en FSC-gecertificeerd hout uit met name Zweden en Finland. Daarnaast doen we nog wat in Duitsland en de Baltische Staten.’

Markt naaldhout

Als hij de aanwezigen oudgedienden een korte schets van de markt geeft, is Van der Heijden best optimistisch. ‘Nederland is redelijk stabiel qua houtconsumptie. De volumes zijn goed, de prijsconcurrentie is echter hevig. Daarnaast worden onze orders steeds complexer en is het lastiger er een mooie marge op te maken. Ook merkt Gooskens dat het rondhout duur is om in te kopen. ‘Dat is in Zuid-Zweden zo, iets minder in Finland maar zeker ook in Duitsland. Daar is het aanbod nu weer matig. Tijdens de kever-periode kwam er wel 120 miljoen kuub hout op de markt, die overkap ging deels naar China, misschien wel 12/13 miljoen kuub op jaarbasis.

Nu er nog ongeveer 90 miljoen kuub naaldhout uit het Duitse bos komt, en er nog steeds een aanzienlijke hoeveelheid naar China gaat, moeten de overige marktpartijen het doen met 70 tot 80 miljoen kuub. Dat stuwt de prijs. In Zuid-Zweden zijn stammen ook wat schaarser en de Zweedse kroon is in waarde gestegen wat nadelig uitpakt voor de exportprijs.

Een andere verandering die de directeur bemerkt is de populariteit van grotere kopmaten voor daksporen. ‘Onze meest verkochte maat is nu 32 bij 275 mm. Vanwege de steeds dikker wordende isolatie groeit de dikte van de sporen mee. Maar veel dikker moeten ze niet worden, anders kunnen ze het in Scandinavië niet meer zagen. Dan moeten we gaan lijmen. Gooskens levert naar schatting jaarlijks zo’n 10.000 kuub aan daksporen aan de prefab industrie, eventueel exact op maat, geschuind en gekort en voorzien van een codering.

Gooskens Hout Groep

De omzet van de Gooskens Hout Groep bedraagt ongeveer honderd miljoen euro op jaarbasis, zo hoort de Seniorenclub Hout, en zit ‘lichtjes in de lift’, volgens Van der Heijden. Dagdagelijks werken er 200 mensen in diverse functies om die omzet te bereiken, zo’n 175 fte. Denk aan taken in de logistiek, de productie, administratie, werkvoorbereiding, planning en sales.

De verkoopafdeling die bestaat uit 12 mensen, is recent ingedeeld naar segmenten: prefab industrie, emballage industrie en hout- en bouwmaterialenhandel en timmerindustrie l. ‘Zodat we specialisten krijgen op deelgebieden die de juiste product- en marktkennis hebben en op de hoogte zijn van de actuele wet- en regelgeving. Je kunt in deze complexe wereld niet meer alles weten van alle sectoren.’

In de vestiging waar wij te gast zijn, Helmond, werken ongeveer 50 mensen. Om dat aantal op peil te houden zorgt het familiebedrijf zo goed mogelijk voor haar mensen, naast een goed salaris en een veilige werkomgeving met de juiste pbm’s, is dat op tijd een feestje zoals een familiedag met alle vestigingen samen, het vieren van jubilea, maar ook is er een budgetcoach beschikbaar, een sportclub en een vertrouwenspersoon. ‘Als ik al slapeloze uurtjes ervaar, is dat vanwege personeel. Als je 200 mensen onder je hoede hebt, is er ook altijd narigheid of ziekte. Dat trek ik me aan,’ zegt Hein Gooskens. ‘Natuurlijk is er ook de krapte op de arbeidsmarkt, veel wet- en regelgeving en een onrustige markt maar dat gaat niet ten koste van mijn nachtrust. Als ondernemer zou je dan nooit meer slapen want er is altijd wel iets. Persoonlijk leed kan ik minder makkelijk van me af zetten.’

Locaties verschillen

Elke vestiging van het bedrijf heeft zijn eigen specialisme. Zo wordt in Hoogeloon veel toegevoegde waarde geleverd, denk aan vrezen, zagen, korten voor de prefab bouw. De gemiddelde ordergrootte is hier slechts 0,7 kuub. In Moerdijk bevindt zich de massaproductie met drie grote schaafbanken. ‘Daar schaven we bijvoorbeeld enorme hoeveelheden blokhutprofielen, met geautomatiseerde aan- en afvoer inclusief bundeling. In Helmond staat de vingerlas-installatie.

Hier kunnen lengtes hout tot 13 meter onder CE-keurmerk worden gevingerlast. Maar er staat ook een Weinig Feeder XL 40 en vrij recent is daar een Hundegger SpeedCut 480 bijgekomen met volledig automatische ‘pick & pack’ functionaliteit. Zowel de gewenste CNC-bewerkingen (schuin-korten, kepen, neigen en/of boren) en de houtinvoer en -uitvoer zijn bij deze machine volledig computergestuurd.‘In de basis werken we in Helmond in één shift. Met uitzondering voor een aantal machines. Onze nieuwste Hundegger plannen we aan het einde van de dag vol zodat hij nog een paar uur door kan draaien,’ zegt Hein Gooskens gedurende de rondleiding met de senioren die allemaal hun ogen uitkijken.

KLIK OP DE FOTO VOOR EEN VERGROTING. Belangrijkste product in Helmond zijn de metselprofielen. Deze bestaan uit vijflaags gelamineerd en gevingerlast hout. Het is een bewerkelijk product dat een doorlooptijd heeft van vijf tot zes maanden. In deze periode wordt het ruwe vurenhout gezaagd, geschaafd, gedroogd, gevingerlast, gelamineerd, weer gedroogd, eventueel nageschaafd, geverfd en voorzien van klantnaam. Het hout wordt uiteindelijk nagenoeg spanningsvrij.

In Helmond wordt ook alles voor de groep gespoten. Belangrijkste product dat hier van de band rolt zijn de metselprofielen. Een bewerkelijk product dat een doorlooptijd heeft van vijf tot zes maanden. In deze periode wordt het ruwe vurenhout gezaagd, geschaafd, gedroogd, gevingerlast, gelamineerd, weer gedroogd, eventueel nageschaafd en geverfd. De voorraad schommelt rond de 8.000 m3. ‘We moeten de machines elke dag laten draaien. Maar dit product hebben we goed in de vingers.

Het uitvalpercentage is maar twee tot drie procent. Net voor het kleuren en bedrukken controleert een laser de maatvoering, heeft een profiel toch een afwijking, dan halen we het er tussenuit en gaan ze opnieuw door de lijn en vingerlassen we ze opnieuw.’ Van der Heijden laat los dat in Helmond ook steeds vaker bewerkingen voor de prefab industrie plaatsvinden. ‘Dit omdat Hoogeloon uit haar jasje groeit.’

Foto’s: Henk ten Bouwhuis en Nathalie Bluiminck

---