Van ruw hout tot kant-en-klare deuren voor buiten en binnen; inclusief glas, hang en sluitwerk en geverfd in de gewenste eindkleur. Dit doen ze al bijna 50 jaar bij Kegro deuren in Groesbeek. Eigenaar Jan Kersten krijgt bezoek van de Seniorenclub Hout en leidt ze met enthousiasme rond.
Jan Kersten (70) leidt een groep van 30 vakgenoten samen met een collega door zijn deurenfabriek. De naam Kegro staat overigens voor Kersten Groesbeek. Kersten begon in 1974 vanuit de timmerfabriek van zijn vader met de productie van deuren. ‘Zo groen als gras was ik en het ondernemersvak moest ik nog leren. Maar ik zag handel: het hout voor een deur kostte destijds ongeveer 100 gulden. Voor 500 gulden kon ik die deur verkopen. Eén man kon per dag één deur maken. Zo ben ik heel voorzichtig begonnen.’
Inmiddels levert Kegro zowel binnen- als buitendeuren in diverse vormen, maten en uitvoeringen en in elke gewenste eindkleur, vlakke deurrompen, wisseldeuren voor de bouw. Het bedrijf heeft ook een eigen inmeet- en montageploeg. De productie kent een vergaande graad van automatisering met spuitrobots en onder meer vier cnc-bewerkingscentra.
De productie ligt op ongeveer 300 deuren per dag. Binnenkort wordt een eigen lijn buitendeuren gelanceerd die Kegro samen met architecten ontwikkelde én opent het bedrijf een eigen showroom voor de verkoop aan particulieren die weer wordt opgestart. Bij het bedrijf werken ongeveer 250 mensen en Kegro is aangesloten bij GND, Garantiedeuren Nederland.
Omzet bijna 50 miljoen euro
Kersten was overigens niet al die jaren eigenaar van Kegro. Hij verkocht de fabriek in 1993 om het vervolgens in 2017 weer terug te kopen. Zoon Koen staat sinds eind 2021 aan het roer. Zijn eigen taken reduceert Kersten met een glimlach tot ‘een beetje relatiebeheer’. In 2023 bedraagt de beoogde omzet 50 miljoen euro. ‘Maar we komen denk ik uit op 47 miljoen vanwege de stagnerende woningbouw. De markt voor renovatie van draaiende delen is globaal goed voor 20 miljoen omzet, nog eens 20 miljoen komt uit leveringen aan de timmerindustrie en de overige miljoenen komen van de levering aan de aannemerij. Omdat de huidige woningbouwplannen met name binnenstedelijk zijn en bestaat uit hoogbouw, ziet Kegro daar groei. Er is een speciaal ‘hoogbouw’ team aangesteld en samen met timmerfabrieken worden kozijn/deurcombinaties geleverd en gemonteerd. ‘Gemiddeld heeft een appartement 3,2 kozijn/deurcombinaties. En aannemers kopen deze combinaties het liefst in bij één partij…’ En weer ruikt Kersten de handel.
Eigen laboratorium
In Groesbeek ligt behoorlijk wat hout en plaatmateriaal opgeslagen, zien we tijdens de rondleiding. Een grotere voorraad bevindt zich in Vlissingen. Wat betreft het gebruik van houtsoorten, afdekplaten en coatings heeft Kegro een eigen laboratorium waar veel testen worden gedaan. Hoe reageert een bepaalde deur van houtsoort x met een bepaalde coating op kou, warmte of vocht? Zwelt de deur? Trekt hij krom? Dat kan Kegro zelf testen in de klimaatkasten. Iets wat veel belangstelling wekt bij de gasten. Hoe reageert een deur van thermisch gemodificeerd grenen bijvoorbeeld na acht uur regen? Kersten: ‘Vier jaar geleden hebben we al deuren uitgeleverd van Europees dennenhout. Dat is iets stabieler dan vuren en kent geen harsgangen. De buitenplaat is van accoya, maar verder is alleen dennen gebruik. Deze deur houdt zich tot nu toe uitstekend. Uit onze lab-testen bleek dat rift gezaagd dennen het beste scoorde na een maand in de klimaatkast.
Kegro kan deuren leveren met de hoogste stabiliteitsklasse, dus drie, dat betekent dat een deur maximaal 4 mm mag kromtrekken in praktijk en 2 mm in het lab.
Voor een hardhouten voordeur van massief hout kan de afnemer bijvoorbeeld kiezen uit merbau, sipo mahonie of swietenia mahonie. Niet-massieve deuren worden bijvoorbeeld afgewerkt met een HPL, of fineer van sapeli mahonie kwartiers, eiken dosse snijfineer of bijvoorbeeld oregon pine kwartiers. Veel deuren hebben een buitenplaat van accoya/tricoya.
Naast houtopslag en laboratorium bestaat het bedrijf in Groesbeek uit een sectie massieve deuren, een sectie deurrompen en een verfhal. De productie van vlakke deurrompen is pas vrij recent (2021) uit Raalte (Douma) naar Groesbeek gekomen. Bij de productie van deze rompen spuit Kegro de Pu isolatie voor de buitendeuren in met een dichtheid van 85 kilo per kuub. ‘Zo hebben we geen luchtinsluiting en krijgen we een maximale isolatie. Het injecteren is volledig opgenomen in onze productielijn. Samen met de aluminium beplating krijgt de deur zo zijn maximale isolatie en hoge stabiliteitsklasse.’ Na het injecteren gaan de deuren 20 minuten in de pers van 25 graden. Vervolgens worden de deuren weer terug gekoeld. De plug die de pu in de deur houdt is van robinia hout en wordt handmatig aangebracht.
Foto’s Kegro Deuren Groesbeek
Verven
Het coaten gebeurt allemaal met watergedragen middelen. ‘Wij doen aan flowcoaten, 3,5 meter per minuut, met een dikte van 150 mu. We drukken de verf als het ware 3 mm in de deur, tegen bloeden. De harder wordt gemengd bij de spuitkop. Elke gewenste kleur is mogelijk. ‘tot vijf deuren verven we in de spuitkamer, zijn het er minder per kleur, dan doen we het handmatig. Na een uur is een deur handdroog.’ Kegro heeft drie glasleveranciers waaronder Scheuten, Mosa en een Duitse partner. ‘Wij nemen veel kleine ruitjes af voor onze deuren; hierdoor zijn we niet heel populair’, lacht Kersten.
Ondertussen lopen de bezoekers door de productie. Ze wijzen elkaar op werkwijzen, verfkwaliteit en de diverse machines en robotarmen. Het geheel maakt veel indruk op de bezoekers; iets dat ze na afloop laten weten aan Kersten tijdens een gezamenlijke lunch.
