Op uitnodiging van Metsä Wood vloog vakjournalist Jan Maurits Schouten van Houtwereld naar Helsinki. Om zich de nieuwste inzichten in bosbeheer en het maakproces van LVL, Laminated Veneer Timber te laten uitleggen. Kijk je mee?
De journalisten mochten het maakproces van LVL, in de fabriek in Lohja in Finland, van dichtbij bekijken. Zoals het schillen van de boomstammen, nadat deze 24 uur in water hebben gelegen om ze zachter en beter zaagbaar te maken. De grenen stammen draaien, in de lengte roterend, langs een scherp mes, waardoor een lange plak van enkele millimeters dik en zo’n acht meter lang van de stam wordt afgeschild. Het beetje spinthout dat overblijft zetten de Finnen in voor opwekking van energie van de fabriek.
Video bezoek Metsä Wood
Na terugdroging van het kletsnatte fineer in grote ovens volgt het nauwkeurig op elkaar leggen van de lange rechte schillen. Die zijn voor die tijd allemaal volautomatisch beoordeeld op kwaliteit en vooral dichtheid en dus sterkte van het materiaal. Minder dichte delen leggen ze meer in het midden van de te maken LVL-plaat, sterker fineer komt aan de buitenkant, waar de meeste krachten worden opgevangen. Na inlijmen gaan de platen langdurig onder de pers waarna het LVL gereed is. Het kan dan op maat gezaagd worden, wat de laatste bewerkingsstap is die Metsä Wood zelf zet. Het plaatmateriaal gaat vanuit deze fabriek de hele wereld over.
Plaat- en balkmateriaal van gelamineerd fineer heeft een aantal voordelen ten opzichte van ‘gewone’ gelamineerde balken of ‘gewoon’ CLT (kruislaaghout). Zo wordt bij de productie aanzienlijk meer bruikbaar product van een boomstam gewonnen.
