De Groot breidt uit met Essetre voor Houtbouw en Prefab

Met de machines van het Italiaanse merk Essetre zet De Groot Bewerkingsmachines uit Rosmalen de stap richting een volledig dekkend aanbod voor de houtbouw- en prefabsector. Volgens productspecialist Jeroen Vorstenbosch kan het bedrijf door de uitbreiding met de CNC zaag- en bewerkingsmachines van Essetre nu de gehele houtmarkt bedienen.

De belangrijkste drijfveer achter de uitbreiding is helder: het ontbreken van een flexibele oplossing voor de groeiende houtbouw- en HSB-markt. ‘We zochten een productgamma waarmee we een compleet HSB-element kunnen realiseren, ook grote afmetingen,’ aldus Vorstenbosch. ‘De interieurmarkt en de timmerindustrie bedienden we al. Met de machines van Essetre kunnen we nu zowel kleine bedrijven als grote industriële spelers in HSB en houtbouw bedienen.

Zij kunnen naar gelang hun behoefte kiezen uit onder andere de complete Techno Fast van Essetre (te zien in Rosmalen), de Techno Wall (bewerken van CNC-panelen tot 24 x 3,5 m en max 480 mm dik) of de Techno Saw (5-assige zaag/frees combi). Die schaalbaarheid van de verschillende machines is cruciaal. ‘Waar kleinere bedrijven kunnen instappen met relatief eenvoudige zaagoplossingen – bijvoorbeeld voor een enkele zaag die verstek kan zagen – biedt Essetre ook een volautomatische bewerkingscentrum, de Techno Fast. Het principe is eenvoudig maar krachtig: één keer opleggen, de klemmen positioneren de balk op de juiste positie, zaag- frees- en boorbewerkingen uitvoeren en het gereed product afnemen.

‘Deze machine heeft ook een zware vijfassige motor, een robuuste bouw en een automatische wisselaar voor frees- en boorbewerkingen. Met voldoende wisselposities voor gereedschap voor je gewenste flexibiliteit. Bij de bewerkingen moet je denken aan halfhoutverbindingen, zwaluwstaartverbindingen, inkepingen/sparingen en schuine en samengestelde verbindingen. En dat onder alle denkbare hoeken. Een aparte zaagmotor met zaagblad tot circa 1.200 mm maakt het mogelijk om balken tot 400 mm dik onder 45 graden te zagen – ideaal voor dakconstructies. ‘De machine die bij ons in Rosmalen staat kan balken aan met een maximale kopmaat van 300 x 620 mm. Voor invoer geldt dat standaard wordt uitgegaan van handelslengtes vanaf circa 6 meter, maar door slimme positionering en herpositionering van het werkstuk kunnen ook aanzienlijk langere elementen worden verwerkt, wel tot 18/20 meter mocht je dat willen.

Als je als bedrijf maar voldoende ruimte hebt, kunnen wij de machine aanpassen op elke gewenste lengte. Het oppakken of afnemen kunnen we desgewenst automatiseren, bijvoorbeeld met een robotarm maar kan ook met de heftruck. In Rosmalen kan De Groot de Techno Fast live demonstreren.

VAN BALK TOT COMPLEET ELEMENT

De kracht van de machines van het familiebedrijf Essetre zit in hun veelzijdigheid. Ze zijn inzetbaar voor zowel massieve balkbewerking als paneelbewerking. Voor balken gaat het om toepassingen in vloeren, wanden, daken en constructiehout, terwijl paneelmachines zich richten op CLT. De paneelmachines gaan tot bewerkingslengtes tot 24 meter en breedtes tot 3,5 meter. ‘Hierbij kun je ook verder denken, bijvoorbeeld richting carrosseriebouw of het bewerken van samengestelde wandpanelen, zoals Sip-panelen, dakplaten en vloerplaten. Denk aan sparingen maken of het exact op maat maken van de panelen.

BTL-KOPPELING VOOR AANSLUITING OP SOFTWARE

Een belangrijk voordeel voor gebruikers is de open softwarestructuur. De machines werken op basis van BTL- en BTLxbestanden, waardoor ze naadloos aansluiten op gangbare houtbouwsoftware. Dit betekent dat bedrijven geen nieuwe software hoeven aan te schaffen om de machines te integreren in hun workflow. Voor wie er niet zo bekend mee is: BTL is een gestandaardiseerd formaat voor CAD-modellen in de houtbouw en houtskeletbouw. Het hele bewerkingsproces wordt dan ook aangestuurd vanuit de tekening. ‘We bieden onze klanten natuurlijk ondersteuning via onze eigen automationafdeling. Hiermee kunnen ook maatwerkoplossingen worden gerealiseerd voor bedrijven met specifieke softwareof proceswensen.’ Een tweede voordeel is de geïntegreerde 3D-simulatie. Hiermee kan vooraf worden gecontroleerd of een bewerking correct en veilig uitgevoerd kan worden, zonder risico op botsingen of beschadigingen.

HOUT BESPAREN EN RESTSTUKKEN HERGEBRUIKEN

De machines denken actief mee in materiaalgebruik. Door projecten te combineren – bijvoorbeeld meerdere opdrachten met dezelfde kopmaat – kan het systeem automatisch optimaliseren en zaaglijsten efficiënt samenstellen. Reststukken kunnen worden gemarkeerd, opgeslagen en opnieuw ingevoerd. Zaagsel of ander restmateriaal wordt automatisch afgevoerd via transportsystemen naar een opvangbank, terwijl herbruikbare delen apart gehouden worden. Dit draagt bij aan een efficiënter materiaalgebruik, wat zeker in de huidige circulaire en duurzame markt van groot belang is. De machines zijn ontworpen voor zwaar werk. Grote balken worden vaak met kraan of zware handling-systemen ingevoerd. Het machineframe en de componenten zijn hierop berekend en bieden tegelijkertijd voldoende snelheid voor economisch rendabele productie. Minstens zo belangrijk is de service. Onderdelen zijn door gaans binnen 24 uur leverbaar vanuit Italië, en De Groot Bewerkingsmachines positioneert zich nadrukkelijk als servicepartner. De combinatie van lokale kennis en internationale machinebouw is daarbij essentieel. Dat sluit goed aan bij de bestaande samenwerking van De Groot met de Duitse machinefabrikant Weinig, dat een aandeel heeft in Essetre.

TOTAALOPLOSSING

Met Essetre maakt De Groot een duidelijke beweging richting totaaloplossingen in de houtbouw. Waar voorheen delen van het proces ontbraken, kan het bedrijf nu het volledige traject ondersteunen: van ruwe balk tot compleet prefab element. ‘Onze directeur Martijn de Groot zegt het mooi,’ aldus Vorstenbosch. ‘We kunnen nu met onze machines een heel huis bouwen.’