NoWa Kitchen en DKG Groep (Bruynzeel en Keller Keukens) gaan op industriële schaal circulaire keukens produceren. De keuken worden gemaakt van resthoutvezels. Later ook van planten zoals hennep, rietmaaisel en olifantsgras. De keukens zijn losmaakbaar en te repareren.
NoWa Kitchen ontwikkelde de afgelopen vijf jaar de meest circulaire keuken van Nederland (PCI = 90%, bron: Alba Concepts). De keuken bestaat grotendeels uit bio-based materialen en losmaakbare verbindingen. ‘Daardoor is reparatie eenvoudig, is er minder afval en kunnen we meer grondstoffen hergebruiken.’
‘We gaan eerst de keukens uit restmaterialen opschalen met DKG. De keukens van planten als hennep, rietmaaisel en olifantsgras blijven we in onze eigen fabriek maken. Maar zodra deze opschaalbaar zijn, zullen we dat ook met DKG doen.’
Resthoutvezels uit Europa
Volgens Matthijs Meijer van Putten van The New Makers, moederbedrijf van NoWa Kitchen, gaat het om Europees resthout. ‘Dus niets dat per containerschip van ver aangevoerd wordt. Op dit moment werken we veel samen met een leverancier uit Portugal, die resthout verzamelt binnen een straal van zo’n honderd kilometer rondom de eigen fabriek, om transport van resthout te minimaliseren.’
De kern van de keukenkastjes bestaat volledig uit spaanplaat van gerecyclede houtvezels. Die vezels komen uit sloophout en reststromen van de houtindustrie. Aan weerszijden van die spaanplaat zit een HDF-laag van 1mm. Die is nodig voor robuustheid en om de spaanplaat gedetailleerd uit te kunnen frezen. ‘Dat moet met 0,1mm nauwkeurigheid, zodat we losmaakbare verbindingen kunnen gebruiken,’ ligt Meijer van Putten verder toe.
Niet gelijmd
‘Hierdoor kan de keuken weer uit elkaar en kunnen we repareren wat stuk is. Zouden we alles daarentegen vastlijmen, dan zouden we ook moeten weggooien wat nog intact is. Dat is zonde. Daarvoor is de HDF-laag dus van belang, en die is moeilijker te maken van gerecycled hout, vanwege de zeer fijne vezelstructuur en menging met hars.
‘Voor de dunne HPL-laag worden wel nieuwe houtvezels gebruikt. Mede daardoor gaat de keuken twee keer zo lang mee als bij niet-losmaakbare keukens. Industriële opschaling van losmaakbare keukens is de grootste primeur aan deze samenwerking met DKG.’
Achterwand van berken multiplex
Verder bestaat de keuken nog uit een achterwand, waar de keukenkastjes aan hangen. Daardoor is vervanging van oude keukens binnen een dag mogelijk, in plaats van een week, en zijn we niet afhankelijk van loodgieters, elektriciens en tegelzetters, waaraan een schaarste is. De achterwand moet supersterk zijn en hier wordt om die reden berken multiplex voor gebruikt.
DKG maakt 100.000 keukens per jaar
DKG is marktleider in keukens voor corporatiewoningen, met de merken Bruynzeel Keukens en Keller keukens. Haar fabriek maakt nu 100.000 keukens per jaar en gebruikt al veel herbruikbare materialen. Daarnaast ontwikkelde het een bio-based keuken, die bestaat uit reststromen uit landbouw en industrie.
Door hun samenwerking bundelen NoWa en DKG hun kennis over losmaakbaarheid en bio-based materialen. ‘Met deze productiekracht schalen we de innovatie van NoWa Kitchen op naar industriële aantallen. Dit is uniek in Nederland en kan een volledig circulaire economie dichterbij brengen,’ zeggen beide partijen.
Er zit vijf jaar R&D in de keuken, door moederbedrijf en architectenbureau TheNewMakers.
